Порошковые эмали

Эмали из порошка – это разновидность красящего состава, который наносится на окрашиваемую поверхность в сухом виде, а затем расплавляется и запекается при высокой температуре. Помимо необычного способа нанесения эмали отличаются специфическими свойствами: экологичностью, прочностью и удивительными возможностями для дизайнеров. 

История

Конец 50-х – начало 60-х гг. XIX века. Начало научных исследований в области лакокрасочных порошковых материалов (ЛКМ) в России. Появляются первые публикации о покрытиях из порошковых пленкообразователей, касающиеся в основном газопламенного напыления термопластичных полимеров и их применения. В 1994 г. HALI – австрийская фирма, выпускающая офисную мебель – одной из первых начала применять порошковое покрытие для древесины. 

1996–1999 гг. британская компания ACRE первой в Европе стала использовать технологию отделки МДФ с помощью порошковых эмалей. В 1999 году в Stilexo Industrial Ltd. на юге Уэльса запускается первое индустриальное производство покрытий для деталей мебели из древесины с применением ультрафиолетового отверждения порошковых покрытий.

Июль 2002 г. Начинает работу первый в Германии завод по нанесению порошкового покрытия с ультрафиолетовым отверждением на МДФ. Предприятие изготавливает компоненты крышек тумб и столов для офисной мебели известного турецкого производителя Vitra. 

В 2002 г. – …. В Италии создано 8 заводов, на которых применяется технология порошкового покрытия. На сегодняшний момент по всему миру действуют около 50 заводов, использующих технологию порошкового покрытия. Приблизительно 20 из них находятся в Северной Америке и Европе, 10 – в Новой Зеландии, Китае, Австралии и других странах. 

Преимущества

Экономичность. Благодаря высокой укрывистости (кроющей силе) порошковых эмалей достаточно наносить их в один слой. Практически исключается вероятность появления пузырей, что позволяет получить высококачественное покрытие без промежуточного шлифования. Также экономия достигается за счет высокой скорости автоматизированного процесса нанесения состава, относительно низкой температуры плавления и отверждения. Технология отличается низким процентом отходов, а собранные остатки используются повторно.

Широкие возможности для дизайна. Порошковое окрашивание позволяет создавать разнообразные фактуры и оттенки, воспроизводить внешний вид металла, камня или даже кожи. Технология порошкового окрашивания позволяет создавать уникальный дизайн поверхности, придавать ей шероховатость, создавать однородную повторяющуюся фактуру.

Безопасность. При нанесении эмалей не выделяются вредные летучие вещества. Порошковые краски не являются легко воспламеняемыми, выступают в качестве диэлектриков. Такие составы можно использовать для окрашивания мебели для кухни, спальни, детской и любых других комнат. Интересно, что помимо мебельной промышленности порошковые эмали используются для окрашивания детских игрушек, что еще раз говорит об их безопасности. Отсутствие огнеопасных и токсичных растворителей в составе полимерных порошковых покрытий в значительной мере помогает решению проблемы охраны окружающей среды

Надежность. После запекания порошковая эмаль представляет собой ударопрочное покрытие толщиной от 30 до 250 мкм. Состав обладает с антикоррозийными свойствами, выдерживает перепады температур в диапазоне от -60 до 150 °С и. Полимерное покрытие не выцветает под действием солнечных лучей, устойчиво к воздействию других факторов внешней среды. Эмаль надежно защищает предметы мебели от повышенной влажности воздуха, загрязнений и других факторов.

Область применения

С успехом используется порошковая покраска для металлоизделий, в том числе элементов из алюминия, труб, стальных и оцинкованных деталей. Также современные составы могут применяться на древесине и пластике. Часто с использованием порошковых эмалей окрашиваются парты, двери, элементы встроенной кухни, околокомпьютерное оборудование, мойки и др.

Нанесение 

Стандартный технологический процесс создания покрытий из порошковых эмалей включает в себя 3 стадии: подготовку поверхности, нанесение материала, запекание (формирование покрытия). 

Подготовка. Покрытие наносится на ровную поверхность без ржавчины, окислов и др. Для подготовки пригодны как сухие, так и мокрые способы очистки материала, в том числе обезжиривание, удаление оксидов и другие. 

Нанесение. Полимерный порошок поступает в смеситель, где он соединяется с воздухом, а затем переходит в распылитель. Попадая в высоковольтный разрядник, гранулы получают необходимый электрический заряд и, пролетая около окрашиваемой детали, притягиваются к ее поверхности. 

Запекание. На заключительном этапе проходит процесс полимеризации. Запекание занимает от 5 до 30 минут, возможно при различной температуре в зависимости от химического состава эмали, что и позволяет использовать ее для древесины, которая входит в число термочувствительных материалов. Также возможно фотохимическое отвержение состава.

Опубликовано: 18.08.15

Смотрите также: